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衬胶管道输送管道主要分为以下几个部分:衬胶直管、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管、衬胶大小头、蝶阀等衬胶管件。

衬胶管道运行过程中会有某些特殊位置的管件更易损坏,所以就需要做好备用管件提前更换维修。

衬胶管道中哪些管件易损? 1.衬胶异径管和大小头:这种管件主要用在输送泵与衬胶管道之间,泵的入口位置直接装置。输送泵的入口越大,说明输送泵的使用频率越大,如果输送衬胶管道口径小于输送泵出口的话,可以用衬胶异径管或大小头起到增加扬程和延长输送管线,因此衬胶异径管在此位置装置小端会受到非常大的冲击力,极易出现损坏; 2.衬胶弯头:由于介质在直线管道中高速运行,突然受到前方弯曲所带来的阻力会对衬胶弯头阻挡部位造成非常大的冲击,就是衬胶弯头的圆弧部位凸起,因此衬胶弯头部件也较容易损坏之一; 3.衬胶多通、异形三通等:相对于以上两种损坏机率相对较小。衬胶多通、异形三通等根据使用情况不同使用寿命也不同。为了不影响输送管道正常的设备运行,建议在购买初期备用一些易损管件,方便及时更换。

衬胶管道在厂家生产完成以后运到安装现场需要施工人员进行连接安装,如果衬胶管道有编码可以根据编码安装,如果衬胶管道编码就要求工作人员依据图纸安装。衬胶管道分为地埋管道和架空管道,无论怎么安装都需要借助起吊设备。

衬胶管道安装一般都从管道源头开始,即管道起点位置依次进行,这样可提高管道安装的准确程度和效率;如果工程量大,衬胶管线长,则可以考虑两头安装,即起点和终点同时进行,醉好不要在管线中间位置,这样可能会造成管道长度的误差,导致无法接头。衬胶管道都有预先设计好的安装图纸,根据图纸施工是较简单有效的。

冷粘接方式是衬胶管道厂家在生产制造衬胶管道过程中,通过特殊的粘接剂与橡胶板直接粘接。由于其高分子量在长链状的分子组合中占重大比例,形成固有强烈的抗拉力,且回弹性极强。传统的烘干加工法在搅拌过程破坏了橡胶的结构,大大改变了其平均分子量的分布,导致了衬胶管特性和性能大幅度降低。

衬胶管道经过硫化处理的内衬橡胶层与钢结构牢固的粘接在一起,更高的分子性能和强度的粘接性能,使得脱硫管在很大冲击力下,吸收输送介质的动能,以反弹的形式将能量回传介质,极大的提高了管路的使用寿命。其使用寿命因素是看橡胶的性能。管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落造成严重后果。

衬胶管道的橡胶与钢管的粘接强度,非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管局部迅速腐蚀。使用衬胶管的企业,要知道使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。