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详情描述

中频熔炼炉炼钢比较常见的是冷装料,按其入炉的方式不同可以分为人工装料和机械装料两种。

人工装料的方法多用于公称容量小于3t的中频熔炼炉,其缺点是装料的时间长、生产率低且劳动强度大。料筐顶装料是目前比较理想的装料方法,速度快且热损失小,炉料还可事先装好让布料更合理。

为了缩短装料的时间以及保证合金元素的收得率,也为了降低电耗和提高炉衬的使用寿命,中频熔炼炉装料时要求做到准确无误、装得致密以及布料合理和快su入炉。在装料前配料工要认真按计划炉号和钢种的要求配,依据不同钢种工艺的要求认真分析计算并准确配料。

因此中频电炉在装料前需核定所需配入的钢铁料的组成和合金成分,还要校核计量仪器以保证全熔后化学成分合适重量准确,以利于中频熔炼炉冶炼的顺利进行。有想了解更多关于中频炉的知识,请大家持续关注我们网站或是与我们电hua联系!

中频熔炼炉具有集成化以及小型化,有效的输出的功率能够达到百分之九十以上,比较的节能省电,相对于其他的可控硅来说,能够节能百分之三十。比较适合于各种金,银,铜以及钢铁的快su的熔炼。

由于在设计之初就已经考虑到环保的需求,因此中频熔炼炉的资源消耗比较的低,没有噪声,没由烟尘的发生,没有废弃物的排放,比较的安全,可靠等的具体的特点。

中频熔炼炉使用的冷却水应当设置循环的供水池,能够更好地进行节约用水。施工的现场都是生产垃圾的集中的堆放,集中的处理,以免对周围的环境造成非常的大的影响。比较的安全以及环保,使用范围比较的广泛。

中频电炉能够比较的广泛的适用于钢铁以及铸造还有特钢等相关的领域,不同的应用的领域对于电炉的要求是不同的,但是只有在熟练的掌握了这些电路的基本的工作的原理还有功率的器件上的基础之上,才能够比较迅速的以及较为准确的进行分析,判断故障产生的原因,才能够有效的采取措施的重要的故障。

中频熔炼炉一般主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。

1、中频熔炼炉使用过程中要注意观察炉况,中频熔炼炉在熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在高温状态下,再根据上一包水的温度进行升温,这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀,延长炉衬使用寿命,降低电耗,是提高炉龄、降低电耗的好方法。

2、对中频熔炼炉设备进行维护和保养,如经常进行吹扫线圈,清扫线圈上的杂物防止线圈击穿,从而避免了由于设备故障而导致的拆炉,有效的提高了坩埚使用寿命。

此外在使用过程中,由于故障等原因需要长时间停炉时,应将炉内的铁液倒空,避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁水时,且铁水已经冷凝,在无法判断炉衬是否完好时,为了安全起见应进行拆炉。