陕西专用石化装置

在原油进行实沸点蒸馏过程中，既要保证化工类装置气相温度、系统压力指示准确，又要防止发生堵塞与脱空现象。

由于原油性质不同，对化工类装置的影响程度会有差异，尤其蒸馏新疆环烷基稠油和进口原油后，装置密封性不好，无法达到设定的真空度，同时在380400 馏分段柱头温度出现失准现象。对装置进行拆分排查，发现装置各部位不同程度受腐蚀。

当原油蒸馏塔经过检查发现多处出现腐蚀现象，柱头金属测温探头和不锈钢阀杆腐蚀严重，出现明显的点蚀现象；接收馏分冷凝管处的金属连接口发生腐蚀穿洞、氟橡胶密封圈腐蚀，密封不严；拆卸的金属填料表面有明显结垢，填料出现不规则破损缺损，腐蚀现象明显。

化工类装置零部件的腐蚀严重影响装置正常平稳运行，同时对原油的分馏精度和馏分油的性质产生较大的影响。业内工作者知道，原油蒸馏塔腐蚀是造成炼油厂常减压装置非计划停工和发生事故的重要原因。当遇到生产装置洛阳蒸馏装置被腐蚀后，可导致管线或容器变薄和穿孔，造成有毒、有害物质如硫化氢等泄漏，对装置生产人员安全构成严重威胁，对环境空气造成严重污染。

化工类装置中的加氢装置加热炉和反应器区布置有加氢反应加热炉、分馏部分加热炉、加氢反应加热器、高压换热器等设备，其中大部分设备为高压设备，介质温度比较高，而且加热炉又有明火，因此，该区域潜在的危险性比较大，主要危险为火灾、爆炸是安全上重点防范的区域。

高压分离器及高压空冷区内有高压分离器及高压空冷器，若高压分离器的液位控制不好，化工类装置就会出现严重问题。主要危险为火灾、爆炸和H2S中毒，因此该区域是安全上重点防范的区域。

化工类装置的压缩机厂房内布置有循环氢压缩机，该区域为临氢环境，气的压力较高，而且压缩机为动设备，出现故障的机率较大，因此，该区域潜在的危险性比较大，主要危险为火灾、爆炸中毒，是安全上重点防范的区域。

分馏塔区的设备数量较多，介质多为易燃、易爆物料，高温热油泵是流化床装置中应重点防范的设备，高温热油一旦发生泄漏，就可能引起火灾事故，分馏塔区内有大量的燃料气、液态烃及油品，如发生事故，后果将十分严重，此外，脱塔及其干气、液化气中H2S浓度高，有中毒危险，因此该区域也是安全上重点防范的区域。

在一些特殊的行业中是需要用到化工装置设备。但是，我们也知道，化工行业的危险系数也是很大的。这就要求我们在使用的同时要注意对设备的检查维修。

化工装置每年都要进行一次到几次的大修，各装置集中停车检修前期生产中存在的问题及隐患，但由于各装置、各工段、各岗位都检修，于是检修过程中都会或多或少的出点小事故。为了让大家更好的总结经验，杜绝安全事故的发生，凯美胜化工设备厂家先简单的总结说下注意的事项有哪些。

检修化工装置过程中经常因违规操作而造成各种小事故，比如：泻压不彻底，拆口时物料伤人；置换不彻底，动火时出现闪爆；地沟中存在检修物料，火花落入地沟，造成地沟着火；装置、工段、岗位衔接不好，之间连接的管道部分出现事故；检修时加的盲板，检修完成忘记拆除，影响开车等等。

出现事故是由于相关的管理不善及员工的工作执行不到位等等原因，但若不及时总结，并在以后对化工装置使用中不加以改正及控制，那就是我们大家的错，就会出现同一种事故会在不同的公司、不同的地域接二连三的发生。那是我们不愿看到的。希望大家积极总结，相互借鉴，一定要杜绝或减少事故的发生，搞好安全生产。