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想要降低小型玻璃钢化炉的电耗需要从以下几个方面做起: 根据小型钢化炉现状并结合自身的经验,要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说,实行每半年维修一次,一年全面检修一次的做法,实施效果良好。在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部510,中间设定温度低于两端510的温度设定模式,可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5左右,基本保证了玻璃加热的均匀性。

提高钢化过程成品率是降低小型钢化炉电耗的有效措施之一,这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用优质的浮法玻璃原片玻璃内杂质少、无大的气泡结石、退火质量过关等,还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。

不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下,要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温,所需加热时间存在差异。所以,用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片,要实施不同工艺参数。

小型钢化炉是用来生产钢化玻璃的,钢化玻璃适用范围特别广泛,同时对钢化玻璃的精确度也是有一定要求的,所以钢化炉设备所发出的噪声,发生频率高,声源复杂且不可直接控制,扩散性强。

由此看来,治理小型钢化炉噪声是很有必要的,但在治理噪音的同时还要考虑设备的通风、散热等问题,治理过程还是比较复杂的。那么关于如何有效治理钢化炉噪音呢。

1、充分利用隔音门进行隔音,可在合适的位置设置隔音门,防止机器运作时产生的噪音影响到其他机器。

2、噪音治理应详细到每一个步骤,为了达到更好的隔音降噪的目的,可以在每一个流水线的进出风口设置。

3、整体隔音,将钢化炉房使用隔音材料等设置为隔声房。

4、噪音治理时使用隔声罩,隔声罩内部用隔音相关材料做好框架,四周布置好吸音措施,如:可在隔声罩上面铺盖吸声板等。

5、治理小型钢化炉噪音时可使用,一般使用的时片式,将其置于钢化炉的上部即可起到隔音的目的。

众所周知,小型钢化炉物理钢化法可分为液体介质钢化法,气体介质钢化法,微粒钢化法,雾钢化法。液体介质钢化法,即液冷法,是将玻璃加热到接近软化点后,放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。

气体介质钢化法,即风冷钢化法。包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法,俯冲系列小型钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后,于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。

雾钢化法以雾化水做为冷却介质,利用喷雾排气装备,可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀,能耗更小,钢化后的性能更好。

小型钢化炉厂家表示,化学钢化法即是通过化学方法改变玻璃表面组分, 增加表面层压应力, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性。由于它是通过离子交换使玻璃增强, 所以又称为离子交换增强法。根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点温度的离子交换法简称低温法和高于转变点温度的离子交换法简称高温法。所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度, 然后使其迅速冷却, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。

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