二手压砖机液压泵故障现象及原因分析

二手压砖机液压泵在维修时从以下三点查找故障原因，并对系统进行改进： 液压泵故障原因1：检查动臂油缸的内漏情况。较简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。

液压泵故障原因2：检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重应更换。

液压泵故障原因3：测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明二手压砖机液压泵严重磨损。

一般来说，造成动臂带载不能提升的主要原因为： 1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。二手压砖机液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，较后导致故障发生。

2、二手压砖机液压元件选型不合理。动臂油缸规格为7040非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

改进及效果： （l）改进液压系统设计。经过多次论证，较后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了液压泵的工作压力。

（2）优化设计动臂油缸和液压泵造型，降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列804。液压泵排量由10mlr提高为14mlr，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度要求。

（3）在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。

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