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人类是站在食物链的,有多数是离不开食肉的。之前祖先是用手将猎物的骨肉分离。现在科技发达,在吃肉问题上已经把人工释放出来,采用分割肉设备进行生产。设备生产厂家为用户提供项目规划、设计、制造、安装、调试等全过程一体化的服务。现在不论你是在超市买牛羊肉还是生猪肉,我们都要求吃的是放心肉。殊不知,我们购买的肉是通过一道道分割肉设备工序进行的。分割生产线的流程包括预分割,精细分割,周转箱清洗输送以及包装输送四大部分。猪肉由自动卸猪装置卸料后进入到预分割生产线,预分割生产线配有两台低速旋转圆盘锯,将猪肉分割前段、中段和后段,即颈肩部、胸腰部、后臀大腿部。这一阶段其实是大致的分类,是为后边的分割做好头道工序。在肉制品加工屠宰厂中设备主要包括:圆盘锯,带锯,割脚圈机,三层输送线,洗箱机以及工作台等。只有这一系列的工序有序的配合生产,我们才能买到及吃到放心肉。华腾食品机械制造汲取了国内外科学的设计理念和技术标准,并充分考虑了国内实际情况,认为整套生产生产加工流水线既顺畅,又高效低耗。在食品卫生安全这块儿,卫生易清洁,质量可靠。并能根据不同的生产能力进行灵活的配置。 1、活猪进屠宰厂的待宰圈,在卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并随车观察,未见异常,证货相符后准予卸车。2、卸车后,检验人员必须逐头观察活猪的健康状况,按检查的结果进行分圈、编号,将合格健康的生猪赶入待宰圈休息,伤残猪送急宰间处理,在生产加工流水线上对进行无害化处理。3、待宰的生猪送宰前应停食静养12-24小时,以便运输途中的疲劳,恢复正常的生理状态。4、生猪进生产加工流水线车间前3小时停止饮水。宰前进行淋浴,洗掉猪体上的污物,便于麻电。5、淋浴后的生猪通过赶猪道进入猪屠宰设备车间。通常赶猪道一般设计为内八字形,开始可供2-4头猪并排前进,逐渐只能供一头猪通过,并使猪不能调头往回走。此处赶猪道宽度设计为毫米。 猪屠宰设备在使用过程中随着运行时间的增加,由于受到腐蚀、磨损等多种因素影响,会出现故障。所以,设备的保养作业由此可见是非常重要的。定期有专人对猪屠宰设备各方面进行检查,有无异常响动,提前发现问题对于需紧固的部件,定期进行检查紧固设备需润滑部位定期使用机油或黄油进行润滑,以免造成磨损严重,减少设备的使用寿命。设备在运转过程中如发生意外,尽快切断电源,找专业人员检查维修。做好设备的日常保养,保持设备的整洁,及时发现和隐患,防止设备早期损坏,维持设备的正常运行。另外还要注意猪屠宰设备中刀的分类及用途,按照不同的用途,厨房刀具一般用作分割、切丝、切片、切块、斩骨等功能。按刃口分一体和夹。按材料分碳钢、不锈钢、高碳不锈等。以切、批为主的宜使用薄型的片刀斩、切熟食以不锈钢司工刀为好需斩骨头的宜使用斩骨刀,家庭厨房以一把片刀、一把斩刀分工使用比较合理。