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用于钢铁冶炼企业镀锌表面蒸发空冷器、换热器在使用过程中形成的顽固性难溶水垢及灰尘污垢清洗。

用于石油化工、制药、食品、制冷等行业使用的镀锌换热器和其它镀锌设备表面水垢及粘泥污垢的清洗。 

定期添加,可以做到有垢除垢,无垢防垢的效果。

不损伤镀锌层:锌属于两性金属,与酸和碱都会发生强烈的化学反应。在酸性或碱性介质中,镀锌层都会迅速被破坏,造成碳钢腐蚀损伤、提前报废。本清洗剂在中性条件下进行清洗除垢,有效避免了镀锌层在酸性或碱性介质中造成的化学溶解腐蚀损伤。清洗剂所含的高效锌缓蚀剂,能有效抑制清洗液中的电解质离子对镀锌层产生的电化学腐蚀,从而使镀锌层受到完好保护,实现无损伤化学清洗。

清洗效率高:清洗剂组份通过与水垢中的Ca2+、Mg2+发生配位化学反应,强力软化剥离和溶解分散各种难溶水垢及粘泥,使附着在列管表面的水垢及粘泥被均匀地溶解分散在清洗液中。清洗后能显著提高空冷器及镀锌换热器的冷却效率,使设备能耗恢复到正常经济运行指标。

防垢效果好:日常运行中,在循环冷却水中加入少量本品,可有效防止冷却器结生水垢,使冷却器保持在洁净状态运行。 

外观:淡黄色液体;腐蚀率(20钢)g/m2·h0.1 溶垢率: %95

使用量:按以下公式计算设备清洗所需的总加药量:

总加药量(kg)=3.5ksh   s结垢面积(传热面积),m2;3.5水垢密度系数;

h水垢厚度,mm; k垢质系数,碳酸盐水垢取0.2,硫酸盐等难溶水垢取0.25。

使用方法:⑴将总药量按40天均分,即每天加药量。

⑵根据循环水系统的补水水质和循环水水质指标,确定清洗过程系统水的浓缩倍数及排污量和排污次数,再将每天的加药量按排污次数均分,即为每次加药量。

⑶ 将每次加药量在排污补水后加入集水池(先排污后加药),正常循环。

⑷ 补水天然碱度低时,循环水的pH值会低于7,可用NaOH将pH值调整到7~8.5之间清洗。

⑸ 若系统管路泄漏、溢流、飞溅严重时,必须先消除以上现象后再实施清洗。

排污:从冷却水池最低处排污,将溶解分散的污垢由池底排出,不得用溢流代替排污。

阻垢添加量:每吨水添加50克,每天按补水量用加药泵添加,也可每天一次性添加,必须先排污再添加。

    30kg/桶,贮存于阴凉干燥处,有效期二年。


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